“造紙化學品的應用貫穿于造紙工藝的整個過程：從制漿、漂白、打漿、抄造到最后的成紙后加工，均離不開各種造紙化學品的應用�！睆氖略旒埢瘜W品開發(fā)和應用研究三十余年的資深專家、杭州化工研究院院長姚獻平說：“造紙化學品的綠色化，是實現(xiàn)造紙工業(yè)綠色化的關鍵所在。要徹底改變我國造紙工業(yè)的‘三高’現(xiàn)狀，首先要從造紙化學品的綠色化開始�！�

　　姚獻平表示，綠色造紙化學品的應用開發(fā)在我國還處于起步階段，與發(fā)達國家相比，差距還很明顯。加快綠色造紙化學品的開發(fā)進程，對于我國造紙工業(yè)轉型升級、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)具有重要意義。杭化院作為造紙化學品行業(yè)的龍頭企業(yè)，有義務率先承擔起這個重任。杭化院將在汲取國內外先進經(jīng)驗的基礎上，針對我國國情，從以下四個方面開展創(chuàng)新研究：

　　開發(fā)非木材纖維和再生纖維專用化學品系列產(chǎn)品。此舉主要針對我國造紙行業(yè)以非木材和再生纖維為主的原料結構特點。我國可開采的木材資源遠不能滿足造紙工業(yè)的需求，因此草木結合的道路還有很長的路要走。與木材纖維比較，草類纖維具有造紙質量差、斷頭多、車速慢、細小纖維流失嚴重等缺點。由于木漿纖維與草漿纖維間存在的諸多不同，所適用的化學品也有相當大差別，因而需要開發(fā)更多的非木材纖維專用化學品。另一方面，廢紙再生已成為造紙纖維原料的重要來源，同樣急需開發(fā)具有抗干擾同時兼顧強度指標的再生紙專用助留助濾劑及其應用技術。

　　開發(fā)造紙清潔化生產(chǎn)專用化學品。造紙過程是一個復雜的化學和物理過程，從制漿到造紙全過程要做到清潔生產(chǎn)或稱為綠色工藝生產(chǎn)，離不開各種造紙環(huán)保專用化學品和采取各種環(huán)保措施。造紙廢水治理是一個系統(tǒng)工程，應將源頭治理與末端治理相結合，物理、化學、生物技術相結合，應用技術與裝備相結合。如在制漿過程，需要開發(fā)減少制漿蒸煮時間以及堿用量的專用化學品和安全高效新型漂白劑等;在造紙濕部，將開發(fā)新型高效助留助濾劑及應用技術，盡可能將細小纖維和填料等造紙原材料保留在紙上，并提高濾水性能，減少能耗;針對造紙廢水，將開發(fā)高效有機或無機廢水處理化學品及技術和裝備，努力使噸紙用水量和排水量降到國際先進水平。

　　加快開發(fā)紙張表面處理關鍵化學品。目前我國紙張表面處理用化學品存在紙張表面強度低、印刷適性差、與纖維結合力弱，以及在損紙回用時容易進入廢水系統(tǒng)造成環(huán)境污染等問題，急需通過復配、增效等綠色技術，研發(fā)高表面強度和綠色表面施膠劑，提升紙和紙板的檔次。同時還需要研發(fā)以天然可再生資源為原料的涂布黏合劑，部分替代環(huán)境污染較為嚴重的合成膠乳黏合劑。

　　開發(fā)一批特種紙專用造紙化學品。與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國在紙的品種和質量方面差距很大，國外紙的品種有1000多種，而國內能生產(chǎn)的紙只有600余種。對造紙化學品依賴度大的高檔紙、特種紙在國內是緊俏產(chǎn)品，也是造紙行業(yè)的高利潤區(qū)，且在同樣的產(chǎn)值利潤下,可以節(jié)約更多的資源。因此，杭化院將加大特種紙和專用化學品開發(fā)力度，如彩色噴墨打印紙、防偽紙、保密紙、熱敏紙、阻燃紙、抗靜電紙、導電紙、裝飾紙、食品包裝紙等。